麻石水膜除塵脫硫技術(shù)改造

一、SKM麻石水膜脫硫除塵器
　　概述SKM麻石水膜脫硫除塵是我公司在原舊式麻石水膜除塵器的基礎上經(jīng)多項技術(shù)改造而成的新一代脫硫除塵器。與舊式麻石水膜除塵器相比在不增加占地面積和成本的前提下它具有效率高、適應性廣、運行穩定可靠等特點(diǎn)。通過(guò)多次的工程實(shí)踐及環(huán)保檢察證明其特有的優(yōu)勢在同類(lèi)產(chǎn)品中鮮為突出。
技術(shù)改進(jìn)內容：
1、進(jìn)風(fēng)形式傳統的進(jìn)風(fēng)形式為含塵氣體沿塔璧切線(xiàn)進(jìn)入螺旋上升與逆向水流匯合達到除塵目的，其除塵效率一般在90%左右，很難適應現代環(huán)保要求。
　　為了提高除塵效率適應現代要求，技術(shù)改造時(shí)我們首先從進(jìn)氣形式著(zhù)手。進(jìn)口處加裝旋流板，提高進(jìn)口風(fēng)速。這是一種非常行之有效的技術(shù)手段，水流自上而下在此處與含塵氣體匯合時(shí)在高速氣流的作用下被霧化，形成霧化區，含塵氣體在此區域通過(guò)，這樣不但大大提高了氣液兩項的接觸面積而且也增大了氣液兩項相互碰撞的力度，由于碰撞力度的增加提高了塵粒在水中的沉降速度也就是相應提高除塵效率。
2、多級反復根據被治理對象的不同，設計不同的處理級數。在進(jìn)口旋流板的上方23米處重復設置旋流板，重復前一個(gè)除塵過(guò)程，實(shí)現多次捕集塵粒的目的，這樣不但可將第一次除塵過(guò)程逃逸的微小塵粒捕集又可延長(cháng)脫硫反應的時(shí)間，并且使煙氣始終是在湍動(dòng)霧化區中穿行。針對鏈條爐設計為23級，針對其他初始濃度較高的爐種設計3級以上以確保除塵效率及環(huán)保達標。
3、獨特的復合塔結構加大副塔直徑，在副塔內增加一個(gè)內塔，成為復合塔。在主塔中完成第一次除塵的煙氣切向進(jìn)入內塔，在離心力的作用下，再次進(jìn)行除塵。設數組高霧化裝置，使內塔中形成高霧化的區段，煙氣在霧化區段中穿行，煙塵中的SO2有了充足的機會(huì )與吸收液接觸，微粒被吸收液再次吸附形成微團，SO2與吸收液應反完成脫硫。已形成微團的煙塵在紊亂的湍流中不斷與其他粒子碰撞，凝結成更大團粒，增加了煙塵團粒的有效質(zhì)量，提高了離心的效率。在內塔中，設多塊高重疊度的旋流板，下面為除塵脫硫板。在離心力的作用下，再次完成除塵。
4、獨特的霧化方式水的霧化在濕法除塵及脫硫中差不多是起著(zhù)決定性作用的重要因素，霧化好則效率高，反之則差，這一點(diǎn)早已被實(shí)踐證明。因此人們發(fā)明設計出了很多種造霧噴頭，在除塵脫硫中起到非常重要的作用，為環(huán)保事業(yè)做出了極大的貢獻。但在實(shí)踐中利用噴頭霧化存在著(zhù)難以克服的弱點(diǎn)，如堵塞、磨損、使用壽命短、維修量大、事故點(diǎn)多等。針對這些問(wèn)題，我們進(jìn)行了大膽的嘗試及改進(jìn)，將利用噴頭霧化改為利用高速氣流沖擊霧化。在主塔及復合塔的內塔中設計若干個(gè)霧化裝置，將通過(guò)此處的氣流速度提高，氣液兩項在逆向通過(guò)時(shí)高速氣流將水沖擊成水霧。通過(guò)多次的反復實(shí)驗及實(shí)踐證明這種方法所形成的水霧形式遠遠優(yōu)于利用噴頭形成的水霧，另外攜帶塵粒的氣流直接沖擊水流給微小的塵粒提供了足夠的能量將包裹塵粒氣膜沖破，使塵粒濕潤并被水滴捕集。改進(jìn)后的霧化方式不但完全克服了利用噴頭帶來(lái)的諸多問(wèn)題，也使除塵效率提高幾個(gè)百分點(diǎn)，其優(yōu)勢十分明顯。
二、技術(shù)性能
除塵效率：9899%
脫硫效率：8595%
林格曼黑度：＜1
阻力:6001200Pa
氣液0.51.5L/M3
三、 適用范圍
各種不同噸位的燃煤鍋爐、工業(yè)窯爐
四、 特點(diǎn)
全部采用花崗石制作，耐腐、耐磨，使用壽命長(cháng)；
效率高、運行穩定，達標排放；
采用獨特的造霧方式，無(wú)堵塞現象；
采用獨特的脫水裝置，脫水效率高，風(fēng)機無(wú)帶水現象；
供液循環(huán)系統采用ABS工程塑料管材、管件，防腐耐磨，不堵塞不結垢；
介質(zhì)循環(huán)使用，無(wú)污水排放，不造成二次污染；
可利用鍋爐排污水、沖渣水，達到以廢治廢；
可適合舊式花崗石水膜除塵器的改造，投資少，效率高。
五、 外型尺寸、輔件表：
六、 使用及維護
1、 運行前檢查：
1.1、 供液泵是否正常（安裝虹吸桶的啟動(dòng)水泵之前檢查虹吸桶是否充滿(mǎn)水）；
1.2、 供液管道是否暢通；
1.3、 除塵器排灰口是否暢通，排灰水溝是否暢通；
1.4、 除塵器檢查口應關(guān)閉嚴密；
1.5、 循環(huán)水池水量達到水位標準。
1.6、 檢查風(fēng)機是否正常：具體做法是點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機觀(guān)察轉向是否正確；點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機觀(guān)察風(fēng)機有無(wú)異常聲響，若有應及時(shí)找相關(guān)人員及時(shí)處理；啟動(dòng)風(fēng)機達到正常轉速，觀(guān)察啟動(dòng)電流是否正常，若啟動(dòng)電流過(guò)大應找相關(guān)人員查出原因及時(shí)處理；第一次使用停機后應檢查風(fēng)機各部位的緊固件、連接件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)現象應及時(shí)處理。
2、 運行時(shí)應先啟動(dòng)供液泵，待除塵器排灰口有液體流出時(shí)，在啟動(dòng)風(fēng)機。
3、 停止運行時(shí)，先停風(fēng)機后停供液泵。
4、 及時(shí)清理沉淀池內積灰，循環(huán)液PH值應保持在7左右。
5、 投堿時(shí)將固態(tài)堿融化，將堿液緩緩到入排水溝或沉淀池內。
6、 除塵系統檢修與鍋爐檢修同步進(jìn)行。