壓力真空表與真空泵

壓力真空表(又名連成壓力表或連成壓力計)

　　壓力真空表：是制冷設備維修中必不可少的測試儀表。它可測最高1.5MPa的高壓和-0.1MPa的真空度。常用的真空壓力表在表盤(pán)上由里向外共有兩圈數值刻度，指出壓力數值。一種是英制表示（lbf/in2），一種是國際單位制表示(Mpa)。

　　閥門(mén)

　　直通閥：又稱(chēng)二通截閥，是最簡(jiǎn)單的維修閥， 常在抽真空灌氟里昂時(shí)使用。直通閥共有三個(gè)連接口；與閥門(mén)開(kāi)關(guān)平行的連接口多與設備的維修管相接。與閥門(mén)開(kāi)關(guān)垂直的兩個(gè)連接口，一個(gè)常固定裝上真空壓力表，另外一個(gè)在抽真空時(shí)接真空泵的抽氣口，充注制冷劑時(shí)連接鋼瓶。直通閥的結構簡(jiǎn)單，使用不太方便。

　　專(zhuān)用組合閥：由于直通閥在使用中受到限制，維修中應用較多是專(zhuān)用組合閥。這種閥門(mén)上裝有兩塊壓力表。一塊是高壓壓力表、一塊是低壓壓力表；兩個(gè)手動(dòng)閥門(mén)，一個(gè)用來(lái)控制高壓表與公共接口的開(kāi)關(guān)、另一個(gè)用來(lái)控制低壓表與公共接口的開(kāi)關(guān)。

　　抽真空：將低壓表下端的接頭連接設備的低壓側 ，高壓表下端的接頭連接到設備的高壓側，將公共接口連接到真空泵的抽氣口。

　　低壓側充注氟里昂：公共端連接氟里昂的鋼瓶，低壓接口連接設備的低壓側（氣態(tài)充注），用高壓接口來(lái)排除公共接口軟管內的空氣。

　　高壓側充注氟里昂：公共端連接氟里昂的鋼瓶，高壓接口連接設備的高壓側（液態(tài)充注），用低壓接口來(lái)排除公共接口軟管內的空氣。

　　加冷凍油：將設備內部抽至負壓，把公共端的軟管放入冷凍油內（裝冷凍油的容器應高于設備），打開(kāi)低壓閥，利用大氣的壓力將冷凍油抽入設備內。

　　利用高、低表的壓力來(lái)判斷設備的冷凝器的散熱、蒸發(fā)器的溫度。以及設備內部的制冷劑是否過(guò)多或過(guò)少。

　　頂針式開(kāi)關(guān)閥：從制冷系統中收回制冷劑式經(jīng)常要使用專(zhuān)用的閥門(mén)，這種閥門(mén)稱(chēng)為頂針式開(kāi)關(guān)閥，使用方法如下：

卸下連接上下瓣的緊固螺釘，扣合在將要接閥的管道上，然后擰緊緊固螺釘。

打開(kāi)頂針開(kāi)關(guān)閥的閥帽，裝上專(zhuān)用檢查閥，使檢修閥的閥桿刀口插在開(kāi)關(guān)閥上部的槽口內，然后將檢修閥的閥帽擰緊。

順時(shí)針旋轉檢修閥閥柄，開(kāi)關(guān)閥的閥頂（頂針）隨即也被旋進(jìn)管道內，使管道的管壁頂壓出一個(gè)錐形圓孔。

逆時(shí)針旋轉檢修閥，開(kāi)關(guān)閥的閥尖也退出管壁圓孔，制冷劑也隨即噴出，沿著(zhù)檢修閥的接口流入制冷劑容器中。

在現場(chǎng)維修時(shí)使用這種閥門(mén)十分方便，并且也可以用在制冷系統的抽真空、充注制冷劑等工序中，省掉了焊接操作。需要注意的是：操作完畢后，順時(shí)針旋轉檢修閥，使開(kāi)關(guān)閥的頂尖關(guān)閉所開(kāi)直圓孔，然后卸下檢修閥，擰緊開(kāi)關(guān)閥閥帽，整個(gè)頂針式開(kāi)關(guān)閥便永久保留在系統管道中。

軟管及連接：在制冷設備維修中，常常使用軟管作為連接管道，如系統與真空泵、氟里昂鋼瓶、定量加液器的連接、檢測儀表閥門(mén)與設備的連接等。用于連接的軟管大多是耐高壓（30Kg）的橡膠軟管，長(cháng)度為500--800MM。軟管的兩端制成帶螺紋的管帽，便于連接后的密封。

真空泵

真空泵的結構：真空泵是抽取制冷系統里的氣體以獲得真空的專(zhuān)用設備。檢修制冷設備時(shí)常用的真空泵為旋片式結構，利用鑲有兩塊滑動(dòng)旋片的轉子，偏心地裝在定子腔內，旋片分割了進(jìn)、排氣口。旋片在彈簧的作用下，時(shí)時(shí)與定子腔壁緊緊接觸，從而把定子腔內分割成了兩個(gè)室。偏心轉子在電機的拖動(dòng)下帶動(dòng)旋片在定子腔內旋轉，使進(jìn)氣口方面的腔室逐漸擴大容積，吸入氣體；另一方面對已吸入的氣體壓縮，由排氣閥排出，從而達到抽取氣體獲得真空的目的。制冷系統抽真空的目的如下：

將系統內部殘存的氣體抽出，排出內部是濕氣和不凝氣體，保存干燥。

對制冷系統進(jìn)行撿漏。若在抽真空過(guò)程中系統一直達不到所要求的真空度，表明系統有泄漏。

在充注氟里昂之前必須對整個(gè)系統抽真空，使系統內的真空度不低于133Pa。

抽真空的方法：制冷系統抽真空的方法主要有以下三種；

低壓?jiǎn)蝹瘸檎婵眨哼@種方法工藝簡(jiǎn)單，容易操作。將真空泵的抽氣口用一根耐壓膠管與帶有真空壓力表的直通閥連接，然后先關(guān)閉直通閥的開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)真空泵，隨即再緩緩打開(kāi)直通閥的開(kāi)關(guān)開(kāi)始抽真空，，30min后關(guān)閉閥門(mén)，觀(guān)察真空壓力表指針的變化，如系統沒(méi)有泄漏，停止抽真空3--4小時(shí)后表針壓力則沒(méi)有明顯回升。在停止抽真空時(shí)，先關(guān)閉直通閥的開(kāi)關(guān)，然后再切斷真空泵的電源。低壓?jiǎn)蝹瘸檎婵盏姆椒ê?jiǎn)單易行，但由于僅在一側抽真空，高壓側的氣體受到毛細管流阻的影響，使高壓側的真空度比低壓側低10倍左右，因此需用較長(cháng)時(shí)間才能達到所要求的真空度。

高低壓雙側抽真空：在干燥過(guò)濾器的工藝管上焊接一根銅管，通過(guò)軟管連接到組合壓力表的高壓表端的接口，使用公共接口連接真空泵。然后打開(kāi)高壓、低壓兩閥同時(shí)抽真空，具體方法與上述相同。高低壓雙側抽真空有效地克服了毛細管流阻對高壓側真空度的不利影響，提高了整個(gè)制冷系統的的真空度，而且適當縮短了抽真空的時(shí)間，但增加了焊接點(diǎn)，提高了工藝要求，操作也較復雜。

復式抽真空：就是對整個(gè)制冷系統進(jìn)行二次以上的抽真空，以獲得理想的真空度。經(jīng)過(guò)一次抽真空后，制冷系統內部保持了一定的真空度。此時(shí)，擰下真空泵抽氣口上的耐壓膠管管帽，接在制冷劑鋼瓶閥口上，向系統內充注制冷劑，啟動(dòng)壓縮機運轉數分鐘，使系統內殘存的氣體與制冷劑混合，再啟動(dòng)真空泵進(jìn)行第二次抽真空，抽空時(shí)間至少在30min以上。這樣不只一次地反復抽真空，能使系統內的氣體進(jìn)一步減少，以達到規定的真空度。

真空泵使用注意事項

啟動(dòng)真空泵前要仔細檢查各連接處及焊口處是否完好；觀(guān)察油窗上的潤滑油標志；泵的排氣口膠塞是否打開(kāi)。瞬間啟動(dòng)真空泵，注意觀(guān)察電機旋轉方向是否與三角皮帶輪上的箭頭方向一致。停止抽真空時(shí)要首先關(guān)閉直通閥的開(kāi)關(guān)，使制冷系統與真空泵的內離。不使用真空泵時(shí)要用膠塞封閉進(jìn)、排氣口，以避免灰塵和污物進(jìn)入泵內影響真空泵的內腔精度。